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电弧螺 柱焊机在船舶 电器支件的应用
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电弧螺柱焊机在船舶 电器支件的应用:

电弧螺柱焊技术简单,容易操作,因此,可以简 单培训过的操作工人使用,能够较 快的推广到各行各业。使用电容储能螺柱焊机,可以对 碳钢和航空领域中的铝合金等材料进行焊接,也可以 利用电弧螺柱焊进行水下焊接。下面对 船舶焊接时螺柱焊机的选型、参数的 选定等进行简单介绍。

1.对螺柱焊机的选型:

船舶相 对于其他焊接母材来说是特殊的,因为大 多数壳板在焊接前会预先涂上涂层,而且很 多壳板是很薄的,这对焊机的要求很高。经过调研发现DA-1600i 型电弧螺柱焊机性能很好,在船舶 电气支件焊接中表现良好。此焊接 机是由专用的控制器、专用的 电弧螺柱焊接电源、专用夹 头以及专用的焊枪、地线钳等组成。这种高 效节能的螺柱焊接设备,可以高 效的将高强度的螺柱焊接到指定位置。此设备 采用电子控制设备, 产生的 焊接电流和电压都十分稳定,能够准 确地控制焊接时间,且整机 的自动化程度很高,操作简单,不需要 很高的劳动强度,适用于各种焊接工艺。

2.焊接工艺参数:

电弧螺 柱焊的工作参数主要包括焊接电压电流、焊接时间、伸出长度、提升高度等,下面对 这些参数进行简单探究。

①通过计 算螺柱的直径来对焊接电流进行适当的调节,其大概范围在300~3 000A之间。对非合金钢而言,若

直径D 小于16mm,其I=80d,若直径D 大于16mm,I=90D,而合金 钢平均比非合金钢小9%左右。

②电源的 静外特性决定着电弧的电压与电流之间的关系。此外,提升高 度也对电弧电压有一定的影响,同时在 焊接过程中如果被焊接物表面有油脂,会增加电弧电压。

③对于焊接时间而言,当 d 大于 12mm 时,时间为0.02d;而大于 12mm 时,时间为 0.04d。相对而 言平焊要比横焊时间长。

④提升高 度与螺柱的直径有关,直径越大高度越高。其目的 主要是避免熔滴过度造成短路,影响焊缝的质量。但是过 大提升高度会放大磁场的影响,发生磁偏吹,会使焊缝出现气孔。

⑤伸出长 度与螺柱直径正相关,通常来说在1~8mm

之间。在使用磁环保护时,其与焊脚的形状有关。

⑥螺柱的 插入速度是焊接过程的关键步骤,通过挤 压的方式进行,其速度不可太快,否则会出现喷溅,也不能太慢。因此,需要具 体情况具体分析。

2.2专用磁圈的设定研究

为了满 足不同工作条件的需求,需要为 这些非标准的特殊工件设计专用的磁圈和夹具,以保证 焊接质量和焊接效率。

2.3焊接试验控制

在实际过程中,要依据 不同的工件尺寸进行专门的试验来科学确定电弧螺柱焊的工作参数。整个焊接过程如图1 所示。

螺柱焊接过程图


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